常見問題

造成原因

1.玻璃表面容易造成劃傷

1.切削液粉末沉淀性不好，速度太慢。

2.水質不達標。

3.切削液潤滑性不好，磨具損傷嚴重。

2.玻璃表面模糊，光潔度不好

1.切削液潤滑性不夠好，沒有達到生產潤滑效果。

2.切削液冷卻性不良，造成高溫損耗。

3.員工出現皮膚過敏情況。

1.液體內含有具有刺激性化學成分.

2.切削液配比比例不符合要求。

3.殺菌劑使用量過高。

4.玻璃切削液發臭，對生產環境造成不良影響。

1.切削液內含內有大概細菌。

2.維護不合理，未及時更換清理切削液。

5.機床腐蝕嚴重，掉漆。

1.酸堿性不合理.

2.含有腐蝕添加劑.

科澤解決方案

1、從材料方面來講，切削液不能含有亞硝酸鹽、甲醛等有毒化學物質。

2、從切削液質量方面來說，切削液我們需要具備潤滑性、冷卻性、以及粉末沉淀性等，在廠家使用玻璃切削液前須投入生產測試使用后再大批量投入生產，以免造成大量報廢。穩定性不好，使用壽命不夠長，不建議使用。

3、嚴格按照生產廠家配比比例使用切削液，生產過程中每天要定時處理清洗玻璃粉末。當玻璃切削液濃度變低時，及時添加或更換玻璃切削液。

4、選擇偏中性環保切削液，此類切削液腐蝕力及刺激性偏低，對機械具有保護作用。

建議玻璃切削液使用廠家，盡量選擇一些中高端玻璃切削液專業生產廠家。在這里推薦科澤DP品牌玻璃切削液給大家，科澤專注生產玻璃切削液20年，具有豐富生產經驗和完善的工程技術團隊。